水泥用量与砂浆等级强度也是保持正比关系的，低强度等级砂浆水泥用量少，高强度等级砂浆水泥用量多，这是通过实践证明了的。要想得到良好的砂浆，则需要把水泥与干砂通过一定量的选择，然后再加入适当的水进行拌制，这样才能形成建设用的砂浆，此时，砂浆体积会减少一成左右；通常，越是强度等级高的砂浆，所使用的水泥量也越多，水泥拌合成砂浆后就会增大体积。

在实际施工过程中，普遍存在各种问题，主要体现在几个方面：一是砂浆用砂量不符合设计标准。按照技术标准规定，建设用砌筑砂浆要遵循严格的配比，严格配比度与标准，配合比中砂的规格应选择中砂，并且含泥量控制5%内。实际上，一些不法企业为了节省建设成本，进行配制时，用细砂或特细砂代替中砂，细砂模数小，容易含杂质，细砂含泥量有的能够达到8%～12%，这种配比与选择是违反技术规定的，不符合配比标准要求。二是随意添加未经法定检测机构验证的外加剂。

建筑受环境影响较大，进行建设时，一定要选择良好的天气进行施工，避免出现气温变化或暴雨天气对建设质量的影响，建筑物如果进行施工时，受到雨水浸泡，那么砌墙砖砂浆整体强度水分变大就会出现强度偏弱的情况，直接影响到了砌体质量，强度不足，则会出现安全事故。五是现场计量精度不高，施工现场配比往往是进行估算，特别是一些施工人员总是凭个人经验使用水泥量，没有数据指导，不同的砂浆有不同的强度标准，在没有科学试验基础上配比的砂浆，往往会出现水泥用量不足的问题，直接导致砂浆保水率不符合设计标准。

水泥用量对砂浆保水率影响

1、砂浆保水率是一个重要的指标，通过保水率能够直接反映砂浆保水性能，也就是说砂浆的保水性。只有全面控制好保水性和流动性，才能实现高质量的砂浆配合比目标。保水性主要就是新拌砂浆所有的材料间粘结的能力。保水性越好，那么砂浆与基层或块材接触时就能保持水分不流失，有效保证了基层或块材粘结力，提高建筑物自身抗压能力。

2、水泥是最主要的材料，是砌筑砂浆凝胶，起到粘结的作用，在使用时一定要科学选择型号与数量，保证水泥质量符合设计标准。一般情况下，水泥每立方米用量不得少于200千克。砌筑砂浆配合比也主要是以每立方米砂浆为基准，不同的强度等级需要使用不同的水泥用量与砂子用量。砂子堆积密度计算不同强度等级砂浆砂子用量，合理控制好误差，不能超出允许范围。

3、水泥用量直接关系到砂浆的质量，需要严格控制好水泥用量，影响水泥用量的最直接因素是砂子用量，要根据砂子量定水泥量，砂子用量与水泥用量有直接的关系。只有保证了水泥用量符合设计标准，才能有效保证砂浆的质量，水泥用量与水泥强度成反比，只有高强度的水泥，才能配比出高品质的砂浆，每个强度等级砂浆均受水泥的影响。

4、合理科学的使用水泥是保证砂浆质量的前提，水泥用量主要随砂浆强度等级不断出现变化，只有先确定了砂浆等级，才能确定水泥用量，二者是相互关联的，也就是说砂浆强度等级越高，水泥用量就越多，反之则越少。选用水泥用量，遵循水泥用量少的原则，这样才能进一步增加砂浆保水率，有效提升砂浆保水性能，避免出现砖砌体开裂现象，从根本上保证了建设质量。

5、只有全面保证流程合理，才能实现高品质建设目标。水泥用量控制是保证砌筑砂浆配合比的关键。一是采用磅秤称量水泥重量，通过精细化测量，有效保证水泥用量，使水泥的浓度得到控制，通常水泥用量控制在2%内。二是施工现场须使用计量精度高的稠度仪，有效对砂浆各种材料用量进行分析，确定合适的比例。三是限定水泥搅拌时间。

6、随着技术越来越成熟，当前，新型墙体材料也已经得到应用与推广，特别是在砌筑材料上，能够全面提高水泥砂浆保水率。

砂浆保水性能是重要的指标，只有合理设计砂浆配合比、严格规范配制流程，才能有效控制水泥用量，全面提升水泥强度，减少水分蒸发速率，使砂浆保水性能更加稳定，降低墙体开裂，保证建设品质。